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康达焦作污水厂实验案例


    一、试验目的

   以现用的絮凝剂作参照,选择压泥效果更优的絮凝剂,同时尽可能降低客户的使用成本。
    二、选型试验

   (一)小试试验

     1、试验准备

   (1)浓缩池水样:若干。

   (2)1‰絮凝剂溶液:称取0.2g絮凝剂于250ml烧杯中,加200ml水,溶解。

   (3)500ml烧杯、玻棒、移液管若干。

     2、试验过程

   (1)用量筒准确量取浓缩池水样500ml于5个500ml烧杯中。将其按顺序编号。

   (2)用移液管移取现用的1‰絮凝剂溶液10ml、20ml、30ml、40ml、50ml按顺序投加到烧杯中(折算成含量1‰絮凝剂溶液投加量依次为20mg/L、40mg/L、60mg/L、80mg/L、100mg/L);搅拌15S后,静置30min。

   (3)30min后,选择现用絮凝剂最优的用量为40ml(折算成含量1‰絮凝剂溶液投加量依次为80mg/L)

   (4)用移液管移取不同编号的1‰絮凝剂溶液各40ml按顺序分别投加到烧杯中;搅拌15S后,静置30min。

   (5)记录下上清液清澈、浮尘少、絮团较大的絮凝剂编号。

   (6)将絮团打散,看再次絮凝的效果。

   (7)用移液管移取效果好的1‰絮凝剂溶液10ml、20ml、30ml、40ml、50ml按顺序投加到烧杯中(折算成含量1‰聚丙溶液投加量依次为20mg/L、40mg/L、60mg/L、80mg/L、100mg/L);搅拌15S后,静置30min。

   (8)记录下上清液清澈、浮尘少、絮团较大的絮凝剂编号。

   (9)将絮团打散,看再次絮凝的效果。

    3、试验结果

  
 

   (二)上机中试

    1、上机准备

    小试时效果最优的絮凝剂20Kg。

    3、试验过程

   (1)絮凝剂溶解:在不改变现用加药系统的情况下,自动配置絮凝剂,直到絮凝剂完全溶解(约为一个小时)。

   (2)在脱泥机上使用溶解好的絮凝剂,观察絮团大小、水质清澈度、絮团被打散情况、在滤带上和下水口的跑泥情况、出泥的含水率。

   (3)调节絮凝剂的用量,确保压泥的效果。

    4、数据比较

    出泥量:现用的出泥量为1小时15分钟一车(7-8吨)

            350H絮凝剂出泥量为1小时一车(7-8吨)

    含水率:现用21.4%

            350H絮凝剂23.96%

    三、结论

    1、在压泥小试中,现用絮凝剂在投加量为80mg/L时,效果达到最佳,我公司编号为350H的絮凝剂在60mg/L时,效果与现用絮凝剂80mg/L时基本一致。

    2、在上机试验中,350H絮凝剂在相同的进泥量、加药量的情况下,絮团大小比现用的好,水质更加清澈,滤带跑泥减少,下水口出泥量明显减少。减少加药量的情况下,使用效果和现在的一样。
 


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